鑄態(tài)鐵素體基體球墨鑄鐵的生產(chǎn)有很多方面要加以注意，否則難以達(dá)到客戶要求。例如原材料的選擇、熔煉工藝的制定、溫度的控制、爐前球化孕育處理。作為一個江蘇球墨鑄鐵件廠，今天小編就來和大家聊一聊鑄鐵原料有何要求吧。

鑄造生鐵  生鐵應(yīng)高碳低硅、低磷低硫。干擾元素少。但如含有干擾元素，就導(dǎo)致球化不良。對石墨片粗大、渣氣孔較多的生鐵也就盡量不用或少用。選定生鐵時，首先要根據(jù)球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。其次，根據(jù)韌性要求和熱處理與否限定錳量(定分組)。生鐵中的磷硫量則越少越好。磷的分級和硫的分類，各種生鐵的界定量不太一樣。球鐵用生鐵有特級磷(P≤0.05%)和特類硫(S≤0.02%)。煉鋼生鐵有特類硫(S≤0.02%)，但磷一般較高。鑄造生鐵沒有特級磷和特類硫，其一級磷和一類硫分別為≤0.06%和≤0.03%。

因鐵礦來源的不同，生鐵中常含有Cu、Cr、Mo、Ti、Sn、Al、Pb、Bi、Te、Cd、Zn、As和Sb等微量元素。其中As、Pb、Zn、Ti、Bi、Sb、Cd和Te等超過一定含量，或干擾球化，或生晶界脆性相，或生硬質(zhì)點，從而影響著球化成敗、球鐵的韌性和切削加工性。這些干擾元素的作用很復(fù)雜，它們共存時，有倍增效應(yīng)或抵消作用，機理有待進(jìn)一步研究。  為了控制干擾元素，需對生鐵中微量元素總量(∑T)加以限制。例如德國規(guī)定∑T≤0.0745%，日本規(guī)定為∑T≤0.089%，其中Ti不大于50%∑T。我國目前一般約定為∑T≤0.1%，其中Ti≤0.045%。

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